紙漿模塑生產設備制造的蛋托是用來專門放置雞蛋的產品，采用多邊形凹槽設計，與傳統包裝相比，更節省空間，整齊美觀的包裝也更能體現出來雞蛋的品質，從而刺激消費者購買。那么在大批量選購蛋托時，如何把控產品的好壞呢?

綜合來看，蛋托產品質量的好壞可從以下四個環節把控：
1、模具設計與制造是蛋托產品外觀與挺度的一個關鍵所在。蛋托機選型，外觀的好壞全看模具的設計，因為蛋托產品的外觀尺寸都是根據模具來的，所以我們在蛋托產品的模具設計與制造過程中，一定不能馬虎，倘若蛋托產品的模具出現問題，蛋托機械，那么在后面的生產就不可能進行，因而在選材和鑄造上，我們需下足功夫。這也是為什么蛋托產品模具費居高不下的一個重要原因。

2、制漿環節。對于不需要添加其他添加劑或不需要調漿的蛋托產品來說，這一部很簡單，但是如果要增加添加劑或需要調漿的話，這一步也很重要，因為增加添加劑則是意味著普通蛋托產品會獲得其他新的功能(如防水蛋托產品)，所以要嚴格控制添加劑的分量，從而使其功能得到更合理的發揮出來，這就需要調漿來完成了，從而使這項工作變得復雜和重要了。

3、成型環節。因為在成型過程中，主要是通過對紙漿的吸附成型，這里就有一個涉及蛋托產品質量的問題，就是吸附不夠(真空度)，則產品質量就會大打折扣(比如蛋托產品糟，沒韌性，沒挺度)，這都是吸附不夠而造成的，吸附的力來源于真空泵的吸力，也就是脫水之力，過大則容易造成蛋托產品成型模具損壞，過小則造成質量太差，所以對吸力的控制尤為重要。

4、烘烤這個環節相對與前面的兩個環節容易控制。主要是控制其溫度(使蛋托產品能夠烘干，又不烤焦)，(但前提需要有一個好的烘干設計)。

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