目前我國許多電子產(chǎn)品、家用電器、機電產(chǎn)品大量使用聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）及聚乙烯（EPE）作為緩沖襯墊材料，由于其難以降解，回收利用困難，并且回收成本較高，因此國內(nèi)外都加大了對塑料包裝的限制力度。國外制定了《新包裝規(guī)則》、《兩指令》、《蒙特利爾議定書》一系列政策，我國也是《蒙特利爾議定書》締約國之一，為了減少EPS對人類及環(huán)境的危害，我國也相應(yīng)地出臺了《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》、《臭氧層保護國際公約》及［2007］72號“禁白令”。

于是人們將目光轉(zhuǎn)向了森林資源，“以木代塑”成了研究焦點。然而我國的森林覆蓋率僅為16%，遠低于國際28%的平均水平，并且隨著經(jīng)濟的加速發(fā)展，我國對木材的消耗量飛速增加，國內(nèi)森林資源十分匱乏。雖然木材是可再生資源，但成長的周期比較長，速生材最快也要5～6年。為了解決木材供需矛盾，可采取3種有效途徑：

（1）擴大木材利用范圍，如利用枝杈和木材加工過程中剩余材料；

（2）尋找木材代替材料，如一些植物纖維：麥桿、稻草、棉桿、蔗渣、稻殼等，其來源豐富，生長周期短；

（3）對木材資源重復(fù)和分級利用，據(jù)統(tǒng)計，造紙廠每回收1t廢紙，相當于節(jié)省木材3m3，廢紙材料做成的植物纖維材料如紙漿模、紙基發(fā)泡材料則屬于對木材資源的循環(huán)利用，是現(xiàn)代包裝發(fā)展的趨勢。

從以上3點來看，對于廢紙的重復(fù)利用成為一種首選的補充資源。廢紙包裝材料的研究和應(yīng)用狀況在廢紙包裝材料的利用上，我國目前應(yīng)用比較成熟的主要是紙漿模制品、瓦楞紙、蜂窩紙板等；仍處于實驗室研究階級的是廢紙纖維發(fā)泡材料。紙漿模制品紙漿模塑制品是以紙漿為主要原料，通過打漿，將濃度為0.5％的紙漿由成型模具中經(jīng)過，使脫水后的纖維覆于模具中網(wǎng)的表面，再熱壓定型后制成紙制品。通常紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝包括紙漿制備、成型、壓實、干燥、校形、切邊，最后是制品的消毒和包裝。

湖南雙環(huán)纖維成型設(shè)備有限公司位于中國紙漿模塑發(fā)源地——湖南湘潭，具有極其深厚的技術(shù)底蘊，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊伍，掌握了國內(nèi)外先進的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產(chǎn)設(shè)備三十余款。其中：紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型及整形技術(shù)開國內(nèi)先河；碳纖維成型設(shè)備、紙質(zhì)育苗（秧）盤成型設(shè)備、各類紙質(zhì)包裝設(shè)備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設(shè)備等具有國內(nèi)先進水平。公司擁有各類專利30余項，其中大產(chǎn)能的對輥式成型機、紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型設(shè)備、碳纖維真空近凈成型機均獲國家發(fā)明專利。公司通過了歐盟CE安全論證體系，ISO9001質(zhì)量體系認證。

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